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联轴器动平衡
- 分类：行业新闻
- 作者：DS视讯·(中国大陆)客户端编辑部
- 来源：上海DS视讯·(中国大陆)客户端动平衡机制造有限公司
- 发布时间：2025-04-15
- 访问量：1
联轴器的动平衡是确保其在高速旋转时稳定运行的关键技术，主要涉及消除因质量分布不均导致的振动和应力问题。以下是关于联轴器动平衡的详细说明：
一、动平衡的必要性
- 减少振动：不平衡会导致联轴器旋转时产生离心力，引发机械振动，影响设备寿命。
- 避免部件磨损：振动会加速轴承、齿轮等部件的磨损，甚至导致密封失效。
- 提升运行效率：平衡不良会消耗额外能量，降低传动效率。
- 符合安全标准：工业标准（如ISO 1940）对动平衡有严格要求，需达标才能投入使用。
二、动平衡原理
- 静平衡：质量分布在同一旋转平面内的平衡（适用于低速、短联轴器）。
- 动平衡：在多个平面上调整质量分布，消除惯性力和力矩（适用于高速、长跨距联轴器）。
三、动平衡校正步骤
- 检测不平衡
- 动平衡机检测：将联轴器安装在动平衡机上，模拟实际转速，测量不平衡量和相位。
- 现场检测：使用振动分析仪，通过频谱分析确定振动是否由不平衡引起。
- 确定校正方案
- 加重法：在轻点位置添加配重块（如焊接、螺栓固定）。
- 去重法：在重点位置钻孔或铣削去除材料。
- 校正实施
- 根据检测数据计算校正量，确保平衡精度满足标准（如ISO 1940 G6.3等级）。
- 校正后需复测，直至振动值在允许范围内。
四、关键标准与等级
- ISO 1940：根据联轴器类型和转速划分平衡等级（如G6.3适用于一般工业设备）。
- API标准：石油、化工行业对高速联轴器的平衡要求更严格。
五、注意事项
- 安装对中：即使动平衡良好，轴系对中不良仍会引起振动，需同步检查。
- 材料均匀性：铸造或焊接联轴器需确保材质均匀，避免内部缺陷。
- 温度影响：高温环境下材料膨胀可能破坏平衡，需考虑热态平衡修正。
- 定期维护：运行中因磨损、腐蚀导致的质量变化需重新平衡。
六、常见问题与解决
- 问题：校正后振动仍超标。
- 可能原因：联轴器本身变形、轴系共振或检测误差。
- 对策：检查联轴器同心度，调整转速避开共振区，校准检测设备。
七、应用场景示例
- 风力发电机联轴器：高转速、长周期运行，需严格动平衡以避免塔筒共振。
- 泵/压缩机联轴器：高速旋转下轻微不平衡即可导致密封泄漏，需精细校正。
通过系统的动平衡校正，可显著提升联轴器及整个传动系统的可靠性。对于关键设备，建议由专业技术人员使用高精度设备操作，并结合实际工况制定维护计划。
