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胶辊 动平衡
- 分类：行业新闻
- 作者：DS视讯·(中国大陆)客户端编辑部
- 来源：上海DS视讯·(中国大陆)客户端动平衡机制造有限公司
- 发布时间：2025-04-14
- 访问量：11
胶辊动平衡是确保其在高速旋转时稳定运行的重要工艺，主要用于减少振动、延长使用寿命。以下是关键要点：
一、胶辊不平衡的原因
- 材料不均匀：橡胶包覆层厚度或密度不一致。
- 制造误差：加工时轴心偏移或两端尺寸不对称。
- 磨损/变形：长期使用导致表面磨损或结构变形。
- 安装问题：轴承或轴套安装不当，导致偏心。
二、动平衡校正步骤
- 测试准备
- 将胶辊安装在动平衡机上，固定牢固。
- 设置参数：转速（根据实际工作条件）、支撑方式等。
- 初始测试
- 启动设备，测量初始振动值和相位角，确定不平衡量位置。
- 校正方法
- 增重法：在轻点位置添加配重块（如金属片、胶黏剂）。
- 去重法：在重点位置钻孔或打磨去除材料。
- 调整结构：重新调整胶辊两端法兰或轴套位置。
- 复测验证
- 重复测试，直至剩余不平衡量符合标准（如ISO 1940 G6.3级）。
三、注意事项
- 环境控制：在恒温车间操作，避免温度变化影响橡胶性能。
- 转速匹配：测试转速应接近胶辊实际工作转速。
- 材料特性：橡胶弹性可能导致动态变形，需在负载状态下复验。
- 安全防护：高速旋转时确保设备防护罩完好，防止碎屑飞溅。
四、常见问题解决
- 校正后仍振动：检查轴承磨损、轴弯曲或底座刚性不足。
- 配重脱落：选择耐高温胶水固定配重，避免高速甩脱。
- 橡胶老化影响：定期检修，更换严重老化的胶辊。
五、设备推荐
- 硬支承动平衡机：适用于高精度、大质量的胶辊。
- 现场动平衡仪：可在设备原位校正，减少拆卸时间。
通过规范的动平衡校正，可提升胶辊运行平稳性，降低设备损耗，适用于印刷、纺织、造纸等高精度行业。建议每半年或更换胶辊后进行一次动平衡检测。
