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联轴器做动平衡
- 分类：行业新闻
- 作者：DS视讯·(中国大陆)客户端编辑部
- 来源：上海DS视讯·(中国大陆)客户端动平衡机制造有限公司
- 发布时间：2025-04-15
- 访问量：5
联轴器作为机械传动系统中的重要部件，在高速旋转时若存在不平衡量，会导致设备振动、噪音甚至损坏。动平衡是联轴器安装和维护中的关键步骤。以下是动平衡的基本原理和操作步骤：
一、动平衡原理
动平衡的目的是通过调整联轴器的质量分布，使其在旋转时产生的离心力相互抵消，从而减少振动。不平衡量通常以相位角（角度）和不平衡量（克·毫米，g·mm）表示。
二、操作步骤
- 准备工作
- 清洁联轴器：去除表面油污、锈迹或杂质。
- 检查磨损：确认联轴器无裂纹、变形或严重磨损。
- 选择动平衡机：根据联轴器尺寸和转速选择合适的动平衡设备。
- 安装联轴器
- 将联轴器安装在动平衡机的专用工装上，确保对中性良好。
- 固定联轴器时避免过紧或过松，防止附加振动。
- 测试初始不平衡量
- 启动动平衡机，将联轴器加速至工作转速。
- 通过传感器测量初始不平衡量和相位角（通常显示在动平衡机屏幕上）。
- 添加/去除配重
- 配重法：在联轴器指定位置（根据相位角）焊接或螺栓固定配重块。
- 去重法：在质量过大的位置钻孔或切削材料（需谨慎，避免强度下降）。
- 配重重量需通过公式计算：
配重质量 = 初始不平衡量 / 半径（mm）。
- 验证平衡效果
- 重新启动动平衡机，测试剩余不平衡量是否达标（通常要求达到ISO G6.3或更高标准）。
- 若未达标，重复调整配重直到符合要求。
- 标记与记录
- 标记最终配重位置和重量，记录动平衡数据备查。
三、注意事项
- 配重精度：配重位置和重量必须精确，误差过大会导致二次不平衡。
- 动平衡机校准：定期校准设备，确保测量准确性。
- 联轴器类型：弹性联轴器与刚性联轴器的平衡方法可能不同，需参考制造商要求。
- 安全操作：高速旋转时联轴器可能飞出，务必做好防护措施。
四、常见问题
- 问题1：平衡后仍有振动？
→ 检查联轴器安装对中性，或排查轴承、轴系等其他部件的平衡问题。
- 问题2：没有专业动平衡设备？
→ 可采用现场动平衡技术（通过振动传感器和便携式仪器调整），或交由专业厂家处理。
通过规范的动平衡操作，可显著延长联轴器及传动系统的使用寿命，降低设备故障率。如果对操作不熟悉，建议咨询专业技术人员或厂家支持。
