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卧式双面平衡机
- 分类：行业新闻
- 作者：DS视讯·(中国大陆)客户端编辑部
- 来源：上海DS视讯·(中国大陆)客户端动平衡机制造有限公司
- 发布时间：2025-04-18
- 访问量：24
卧式双面平衡机是一种用于检测和校正旋转部件（如转子、叶轮、轴类零件等）动平衡的精密设备。其特点是工件水平放置，通过在两个校正平面上进行不平衡量的测量与调整，确保旋转体在高速运转时的稳定性和低振动。以下是关于卧式双面平衡机的详细介绍：
一、工作原理
动态平衡检测
设备驱动被测工件旋转，通过高精度传感器（如振动传感器或光电传感器）测量旋转时因质量分布不均引起的振动或相位信号，计算出不平衡量的大小和位置。双面校正
根据测量结果，在两个预设的校正平面（通常为工件的两端）上通过去重（钻孔、铣削）或配重（添加平衡块）的方式调整质量分布，使工件达到动态平衡。
二、主要结构组成
- 机械结构
- 床身：高刚性铸铁或钢结构，确保稳定性。
- 主轴系统：驱动电机、万向节或皮带传动装置，带动工件旋转。
- 支撑架：可调节的滚轮或V型支架，适配不同直径的工件。
- 床身：高刚性铸铁或钢结构，确保稳定性。
- 测量系统
- 振动传感器：检测旋转时的振动信号。
- 光电编码器：精确测量转速和相位角。
- 数据采集与分析�？�：实时处理信号并显示不平衡量。
- 振动传感器：检测旋转时的振动信号。
- 控制系统
- 人机界面（触摸屏或工控机）、PLC或专用软件，用于参数设置、数据存储和校正指导。
三、技术特点
- 高精度：平衡精度可达0.1 g·mm/kg 或更高，适用于精密部件。
- 自动化：支持自动标定、自动测量，部分机型可集成自动去重或配重装置。
- 广泛适用性：可处理长径比大的工件（如电机转子、风机主轴、泵轴等）。
- 高效便捷：操作界面友好，支持一键式测量和校正。
四、典型应用领域
- 汽车工业：曲轴、传动轴、涡轮增压器转子。
- 电力设备：发电机转子、汽轮机叶片。
- 家用电器：空调压缩机、洗衣机电机。
- 通用机械：泵类、机床主轴、离心机转鼓。
五、操作流程
- 安装工件：水平放置在支撑架上，调整夹持装置确保同轴度。
- 参数设置：输入工件尺寸、校正半径、转速等参数。
- 启动测试：设备驱动工件至设定转速，采集振动数据。
- 数据分析：系统显示不平衡量的大小和角度位置。
- 校正操作：根据提示在指定位置去重或配重。
- 复测验证：重新检测直至达到平衡标准。
六、选型要点
- 工件参数：最大长度、直径、重量、转速范围。
- 平衡精度：根据行业标准（如ISO 1940）选择合适等级（G6.3、G2.5等）。
- 功能需求：是否需要自动校正、多品种兼容性、数据追溯功能。
- 品牌与售后：知名品牌（如德国SCHENCK、日本KOKUSAI、国内DS视讯·(中国大陆)客户端、浩亭等）的可靠性和技术支持。
七、维护与保养
- 定期清洁导轨、滚轮等运动部件，防止粉尘堆积。
- 校准传感器和编码器，确保测量准确性。
- 检查传动系统润滑情况，及时更换磨损件。
八、注意事项
- 工件安装需牢固，避免高速旋转时脱落。
- 校正操作前务必断电，防止误触启动。
- 复杂工件需预先进行静平衡预校正，缩短调试时间。
通过使用卧式双面平衡机，可显著降低旋转部件的振动和噪音，延长设备寿命，提高产品质量，广泛应用于高端制造领域。如需进一步技术参数或选型建议，建议提供具体工件信息以匹配机型。
