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加重平衡机
- 分类：行业新闻
- 作者：DS视讯·(中国大陆)客户端编辑部
- 来源：上海DS视讯·(中国大陆)客户端动平衡机制造有限公司
- 发布时间：2025-04-21
- 访问量：15
加重平衡机是一种用于检测和校正旋转部件（如转子、叶轮、轮胎等）不平衡量的设备，通过在特定位置增加或减少重量，使旋转体达到动态平衡，减少振动和磨损。以下是关于加重平衡机的详细介绍：
一、工作原理
- 动平衡原理：旋转体因质量分布不均会产生离心力，导致振动。平衡机通过传感器检测振动信号，计算不平衡量的相位（角度）和大小。
- 校正方式：
- 加重法：在计算出的相位位置添加配重块（如螺丝、焊接块）。
- 去重法：在相反相位位置钻孔或切削材料。
二、主要结构
- 机械部分：
- 支撑架：承载被测工件，分为硬支撑（刚性）和软支撑（弹性）两种类型。
- 驱动系统：电机带动工件旋转，转速可调。
- 测量系统：
- 传感器：采集振动信号（如压电式或光电传感器）。
- 信号处理器：将振动信号转换为电信号，计算不平衡量。
- 显示与操作面板：显示不平衡量（单位：g·mm 或 g·cm）及相位角，指导校正操作。
三、操作步骤
- 安装工件：将旋转体（如电机转子）固定在平衡机支撑架上。
- 启动测试：设定转速（通常低于工件工作转速），启动旋转。
- 数据采集：传感器检测振动，系统自动分析不平衡量和相位。
- 校正操作：
- 根据提示，在指定相位添加配重块或去除材料。
- 重复测试直至不平衡量达标（符合ISO 1940等标准）。
- 验证：最终测试确保振动值在允许范围内。
四、应用领域
- 制造业：电机转子、风机叶轮、汽车传动轴、涡轮机的平衡校正。
- 汽车行业：轮胎动平衡（常见于4S店和维修厂）。
- 航空航天：高精度部件（如喷气发动机叶片）的平衡。
- 家电：洗衣机滚筒、吸尘器风扇的平衡优化。
五、技术参数
- 平衡精度：通常以G等级表示（如G6.3、G2.5，数值越小精度越高）。
- 最大工件重量：从几千克到数十吨不等。
- 转速范围：100-10,000 RPM（视机型而定）。
- 测量分辨率：可达0.01 g·mm。
六、常见问题与解决
- 测量不稳定：
- 检查工件安装是否牢固。
- 确认传感器接触良好，无外界振动干扰。
- 校正后仍不平衡：
- 验证相位角计算是否正确。
- 检查配重块安装位置是否精准。
- 设备报警：
- 超速或过载时立即停机，排查工件重量是否超标。
七、维护与校准
- 定期校准：使用标准转子校验测量系统精度。
- 清洁保养：清理传感器和支撑架上的油污、灰尘。
- 润滑：定期对轴承和驱动部件进行润滑。
八、选型建议
- 根据工件尺寸：选择支撑间距和承重匹配的机型。
- 精度需求：高精度场景（如航空航天）选择G1以下等级。
- 自动化需求：大批量生产可选用自动去重或机器人辅助的平衡机。
通过合理使用加重平衡机，可显著延长设备寿命、降低噪音并提高运行安全性。实际应用中需结合工件特性选择合适方案，并严格遵循操作规范。
