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圈带动平衡机
- 分类：行业新闻
- 作者：DS视讯·(中国大陆)客户端编辑部
- 来源：上海DS视讯·(中国大陆)客户端动平衡机制造有限公司
- 发布时间：2025-04-17
- 访问量：9
圈带动平衡机是一种用于检测和校正旋转部件（如皮带轮、传动轴、转子等）动平衡的设备，特别适用于采用圈带传动结构的旋转系统。它通过测量旋转过程中的不平衡量，并指导用户调整质量分布，从而减少振动、噪音和机械磨损，提高设备运行稳定性与寿命。
核心原理
- 动平衡基础
旋转部件的质量分布不均匀会导致离心力不平衡，产生振动。动平衡机通过传感器检测旋转时的振动信号，计算不平衡量的大小和相位。 - 圈带传动适配性
圈带传动（如皮带轮、同步带轮）通常为轻型或中速旋转部件，动平衡机采用软支撑或硬支撑结构，通过圈带（弹性驱动带）驱动被测件旋转，避免直接接触造成干扰。
主要应用场景
- 工业领域：电机转子、风机叶轮、汽车传动轴、泵体转子等。
- 家电制造：洗衣机滚筒、空调风扇的平衡校正。
- 航空航天：涡轮转子、螺旋桨的高精度平衡。
操作流程
- 安装工件：将待平衡的圈带传动部件（如皮带轮）固定在动平衡机的主轴上。
- 驱动旋转：通过电机驱动圈带带动工件旋转至设定转速。
- 数据采集：传感器测量振动信号，分析不平衡量（单位：g·mm 或 g·cm）。
- 校正提示：屏幕显示不平衡点的相位（角度）和需增减的质量，通过焊接、钻孔或配重块调整。
- 复测验证：重复测试直至不平衡量达标（通常要求残余不平衡量≤ISO 1940 G等级）。
选型要点
- 精度要求：高精度应用（如精密机床）需选择分辨率≤0.01g的机型。
- 承载能力：根据工件重量选择动平衡机型号（如5kg、50kg、200kg等）。
- 转速范围：需覆盖工件的实际工作转速（如500-5000 RPM）。
- 驱动方式：圈带驱动适合轻型部件，重型工件可能需要万向节驱动。
- 软件功能：自动计算配重、多平面平衡、数据存储与分析能力。
常见问题与解决
- 圈带打滑：调整张紧力或更换磨损圈带。
- 数据波动大：检查工件安装是否松动或传感器接触不良。
- 残余不平衡量超标：确认校正位置是否准确，或是否存在工件变形。
提示：定期校准动平衡机（建议每年一次）并保持环境清洁（避免灰尘影响传感器），可显著延长设备寿命并保证测量精度。若用于高转速部件（如涡轮），建议选择带安全防护罩的机型。
