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曲轴动平衡仪
- 分类：行业新闻
- 作者：DS视讯·(中国大陆)客户端编辑部
- 来源：上海DS视讯·(中国大陆)客户端动平衡机制造有限公司
- 发布时间：2025-04-16
- 访问量：5
曲轴动平衡仪是一种用于检测和校正曲轴旋转过程中不平衡量的精密设备，广泛应用于发动机制造、维修及汽车工业。以下是关于曲轴动平衡仪的详细说明：
一、作用与重要性
- 减少振动：不平衡的曲轴会导致发动机运行时产生剧烈振动，影响性能和舒适性。
- 延长寿命：平衡不良可能加速轴承、活塞等部件的磨损，校正后能延长发动机寿命。
- 提升性能：平衡的曲轴确保动力输出更平稳，优化燃油效率和动力表现。
二、工作原理
- 检测阶段：
- 曲轴被安装在动平衡机上，由驱动装置带动旋转。
- 传感器（如振动传感器或光电传感器）实时采集旋转时的振动信号或相位数据。
- 系统分析数据，确定不平衡量的大小和位置（通常以角度表示）。
- 校正阶段：
- 去重法：在质量过大的位置钻孔去除材料（常见于金属曲轴）。
- 增重法：在质量不足的位置焊接配重块或使用平衡胶泥（适用于不可钻孔的曲轴）。
三、操作流程
- 安装固定：将曲轴正确夹持在平衡机支架上，确保轴向对中。
- 参数设置：输入曲轴质量、转速、平衡等级（如ISO G6.3标准）等参数。
- 启动测试：设备自动旋转并测量不平衡量，显示需校正的位置和质量。
- 实施校正：根据提示进行去重或增重操作，重复测试直至达标。
四、技术类型
- 硬支撑动平衡机：适用于高刚性转子，测量时支撑系统几乎无位移，通过力传感器检测。
- 软支撑动平衡机：用于柔性转子，利用共振原理放大振动信号，灵敏度更高。
五、应用场景
- 制造业：发动机生产线上的曲轴出厂前平衡检测。
- 维修领域：修复或改装发动机后的曲轴重新平衡。
- 赛车/高性能引擎：追求极致平衡以减少高转速下的振动。
六、注意事项
- 安全操作：确保设备防护罩关闭，避免高速旋转部件伤人。
- 环境控制：避免强电磁干扰或振动影响测量精度。
- 定期校准：动平衡仪自身需定期校准，保证检测结果准确。
七、常见问题
- 校正后仍振动大：可能因校正误差、曲轴弯曲变形或轴承问题导致。
- 数据重复性差：检查夹具是否松动、传感器灵敏度或曲轴表面清洁度。
通过使用曲轴动平衡仪，可显著提升发动机运行的平稳性和可靠性，类似于轮胎动平衡对车辆行驶平顺性的影响。选择设备时需根据曲轴尺寸、重量及平衡精度需求进行匹配。
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曲轴动平衡机
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