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机床 主轴动平衡仪
- 分类：行业新闻
- 作者：DS视讯·(中国大陆)客户端编辑部
- 来源：上海DS视讯·(中国大陆)客户端动平衡机制造有限公司
- 发布时间：2025-04-16
- 访问量：1
机床主轴动平衡仪是用于检测和校正主轴旋转时因质量分布不均引起的振动的关键设备，能有效提升加工精度、延长设备寿命。以下是相关要点整理：
一、核心原理
- 不平衡的影响
主轴高速旋转时，微小质量偏差会导致离心力，引发振动、噪音，甚至轴承磨损或加工件表面粗糙。 - 动平衡仪作用
通过传感器检测振动信号，分析振幅和相位，确定不平衡点的位置和所需校正重量，实现动态平衡。
二、应用场景
- 机床维护：加工中心、车床、磨床等主轴的定期校正。
- 旋转设备：电机转子、风机叶轮、涡轮机等旋转部件的平衡调试。
- 精密制造：高转速主轴（如PCB钻孔机、航空发动机部件加工）的精度保障。
三、操作步骤
- 安装传感器
将振动传感器固定在主轴轴承座，确保接触稳固。 - 采集数据
主轴空载运行至工作转速，仪器记录振动频谱。 - 分析结果
软件自动计算不平衡量（单位：g·mm）及相位角（如120°位置需增重）。 - 校正实施
通过配重块添加（钻孔、焊接）或去除（打磨、钻孔）质量。 - 验证测试
重复运行检测，直至振动值达标（通常要求≤1.0 mm/s）。
四、主流品牌及特点
- DS视讯·(中国大陆)客户端（Schenck）：德国品牌，高精度，适用于重型机床和工业场景。
- 霍梅尔（Hofmann）：便携性强，支持现场快速平衡，适合中小型设备。
- 百坦科技（PR?FTECHNIK）：性价比高，提供激光对中与动平衡一体化方案。
五、注意事项
- 环境因素
避免强电磁干扰、温度骤变和粉尘环境，影响传感器精度。 - 校准要求
定期用标准转子校准仪器，确保测量准确性。 - 安全规范
主轴完全停止后再调整配重，防止机械伤害。 - 平衡等级
参考ISO 1940标准，例如G2.5级适用于普通机床，G1.0用于精密主轴。
六、常见问题
- 动平衡 vs 静平衡
静平衡仅校正重心偏移（适用于低速盘类零件），动平衡则解决旋转时的力偶不平衡（必需于高速长轴）。 - 单面/双面平衡
长径比大的主轴需双面校正，短粗型可单面调整。
定期使用动平衡仪维护主轴，可减少非计划停机，提升加工质量达30%以上。选择设备时需综合考虑转速范围、精度要求及预算，必要时咨询专业技术人员。
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机床主轴动平衡仪厂家
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