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立式 动平衡机
- 分类：行业新闻
- 作者：DS视讯·(中国大陆)客户端编辑部
- 来源：上海DS视讯·(中国大陆)客户端动平衡机制造有限公司
- 发布时间：2025-04-15
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立式动平衡机是一种用于检测和校正旋转部件（如叶轮、齿轮、飞轮等）在垂直轴线上不平衡量的设备。其核心原理是通过测量旋转部件的振动或离心力，确定不平衡量的位置和大�。⑼ü鲋鼗蚣踔氐姆绞绞迪侄胶�。以下是关于立式动平衡机的关键信息：
一、工作原理
- 旋转测试：工件被垂直安装在主轴上，高速旋转时因质量分布不均产生离心力。
- 传感器检测：通过振动传感器或力传感器捕捉不平衡引起的振动信号。
- 数据分析：系统根据信号计算不平衡量的相位（角度）和幅值（重量偏差）。
- 校正建议：提示用户在特定位置添加配重（如平衡块）或去除材料（如钻孔）。
二、主要结构
- 驱动系统：电机驱动主轴旋转，可调节转速以适应不同工件。
- 支撑架：垂直安装工件的夹具或工装，需高刚性以减少干扰。
- 传感器单元：检测振动或离心力信号，通常包含压电式或电容式传感器。
- 控制系统：集成软件处理数据，显示不平衡量及校正方案。
- 安全防护：护罩、急停按钮等，确保操作安全。
三、典型应用场景
- 汽车工业：离合器、制动盘、涡轮增压器转子。
- 电机领域：立式电机转子、风扇叶轮。
- 航空航天：陀螺仪、涡轮叶片。
- 通用机械：泵轮、齿轮、飞轮等垂直安装的旋转件。
四、操作步骤
- 安装工件：确保工件与主轴同轴，固定牢固。
- 参数设置：输入工件尺寸、转速、平衡等级（如G6.3）。
- 初始测试：启动设备，记录不平衡量数据。
- 校正实施：
- 增重法：在指定位置安装配重块。
- 去重法：通过钻孔或铣削去除材料。
- 验证测试：重新运行测试，确认剩余不平衡量达标。
- 生成报告：保存数据用于质量追溯。
五、选型要点
- 承载能力：根据工件重量选择机型（如5kg～10吨）。
- 平衡精度：高精度需求（如精密转子）需选择分辨率达0.1g·mm的机型。
- 转速范围：需覆盖工件工作转速（如500～10,000 RPM）。
- 夹具通用性：适配不同形状工件，减少工装定制成本。
- 软件功能：支持多平面平衡、自动计算配重、数据导出等。
六、常见问题与解决
振动异常大：
- 原因：工件安装偏心或松动。
- 措施：重新校准安装，检查夹具刚性。
重复性差：
- 原因：传感器干扰或主轴轴承磨损。
- 措施：检查接地屏蔽，更换轴承。
无法达到平衡：
- 原因：校正位置受限或初始不平衡量过大。
- 措施：分步校正，或改用更高规格机型。
七、维护保养
- 定期校准：每3个月用标准转子校准传感器精度。
- 清洁润滑：清理铁屑、灰尘，润滑主轴轴承。
- 检查电缆：避免信号线磨损导致干扰。
- 软件更新：保持控制系统的算法和功能优化。
八、注意事项
- 安全第一：佩戴防护装备，严禁超速运行。
- 环境要求：避免强电磁干扰和振动源。
- 工件预热：对于热变形敏感部件，需预热至工作温度再测试。 通过合理选型与规范操作，立式动平衡机能显著提高旋转部件的运行稳定性，延长设备寿命。对于特殊工件（如柔性转子），建议咨询专业厂家定制解决方案。
