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立式单面动平衡机
- 分类：行业新闻
- 作者：DS视讯·(中国大陆)客户端编辑部
- 来源：上海DS视讯·(中国大陆)客户端动平衡机制造有限公司
- 发布时间：2025-04-15
- 访问量：3
立式单面动平衡机是一种用于旋转机械部件动平衡校正的设备，特别适用于盘类或短轴类工件（如叶轮、飞轮、风扇、齿轮等）的单平面平衡校正。以下是关于该设备的详细介绍：
一、设备结构与特点
- 立式设计
- 工件垂直安装于主轴（或夹具）上，适合扁平或短轴类工件。
- 安装方式类似实际工况，减少装夹误差。
- 单面平衡
- 仅需在工件的一个平面上进行不平衡量测量和校正。
- 适用于轴向尺寸较小（L/D＜0.5）的盘类工件。
- 核心组成
- 驱动系统：电机驱动主轴旋转，可调节转速。
- 传感器系统：振动传感器或光电传感器检测不平衡量。
- 数据处理单元：实时分析振动信号，计算不平衡量大小及相位。
- 校正装置：提示或自动添加/去除配重（如钻孔、加平衡块）。
二、工作原理
- 旋转测试
工件在设定转速下旋转，传感器采集振动信号，分析出不平衡量的幅值和相位。 - 不平衡量计算
系统通过算法将振动信号转换为不平衡质量（单位：g·mm）及其所在角度。 - 校正操作
根据提示在指定位置添加或去除材料（如打孔、焊接配重块），使工件达到平衡标准。
三、应用场景
典型工件
涡轮叶片、砂轮、泵轮、离合器、电机转子（短型）、飞轮等。行业领域
汽车制造、航空航天、家电（如风扇）、通用机械、能源设备等。
四、操作流程
- 装夹工件：垂直固定工件，确保与主轴同轴。
- 设定参数：输入工件尺寸、目标平衡精度（如ISO 1940 G等级）。
- 启动测试：设备自动运行至设定转速，采集振动数据。
- 结果显示：屏幕显示不平衡量及校正位置。
- 校正平衡：手动或自动进行配重调整。
- 复测验证：重复测试直至达到平衡要求。
五、选型要点
- 工件参数
- 最大直径、重量、转速范围（通常500-5000 RPM）。
- 平衡精度需求（如G2.5、G1.0）。
- 设备性能
- 传感器灵敏度、数据采样频率。
- 是否支持自动去重（如激光去重、钻孔）。
- 扩展功能
- 数据存储、多工件模式、联网功能等。
六、优势与局限
- 优势
- 操作简单，适合大批量盘类工件快速平衡。
- 立式结构节省空间，装夹稳定。
- 操作简单，适合大批量盘类工件快速平衡。
- 局限
- 仅适用于单平面校正，长轴类工件需双面动平衡机。
- 高精度需求时需严格控制装夹误差。
- 仅适用于单平面校正，长轴类工件需双面动平衡机。
七、常见品牌
- 国际品牌：德国DS视讯·(中国大陆)客户端（SCHENCK）、日本岛津（SHIMADZU）。
- 国产品牌：上海申曼、北京科峰、广州吉信。
总结：立式单面动平衡机是旋转部件制造和维护中的关键设备，选型时需结合工件特性和生产需求，确保平衡效率与精度。对于复杂工件，可考虑立式双面或卧式动平衡机扩展功能。
