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设备动平衡校正
- 分类：行业新闻
- 作者：DS视讯·(中国大陆)客户端编辑部
- 来源：上海DS视讯·(中国大陆)客户端动平衡机制造有限公司
- 发布时间：2025-04-10
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设备动平衡校正是确保旋转机械平稳运行的关键技术，以下是其系统化的总结：
一、动平衡校正的基本原理
动平衡校正通过调整转子质量分布，使旋转时的离心力合力与合力矩为零，从而减少振动和噪音。与静平衡（仅平衡静态质量分布）不同，动平衡需在两个校正平面上平衡动态力偶，适用于长转子或高速旋转设备。
二、动平衡校正方法
试重法
通过添加已知试重，测量振动变化，计算校正质量及位置，适用于现场操作。影响系数法
预先测定系统影响系数（单位试重引起的振动变化），结合初始振动数据，计算所需校正量，精度较高。三点法
在三个不同位置添加试重，根据振动响应确定最终校正方案，操作简便但需多次启停设备。三、校正步骤
测量初始振动
使用动平衡机或便携式现场动平衡仪，采集振幅和相位数据。确定校正平面
通常选择转子两端平面，以平衡力偶效应。
计算校正量
通过矢量运算或软件分析，确定需添加或去除的质量大小及角度。实施校正
- 加重法：焊接配重块或安装螺栓配重。
- 去重法：钻孔、铣削或磨削去除材料。
验证与调整
重新测量振动值，确保符合ISO 1940等标准，必要时重复校正。四、应用领域
工业设备：风机、泵、压缩机、汽轮机、发电机。
交通工具：汽车轮胎、飞机发动机、船舶推进轴。
精密机械：机床主轴、高速离心机、电机转子。
五、注意事项
安全操作
确保设备完全停止并锁定后进行调整，避免旋转部件伤人。精度控制
使用高精度传感器，校正残余不平衡量需满足标准等级（如G2.5级）。环境因素
温度变化可能导致材料膨胀/收缩，影响平衡状态；现场动平衡需考虑地基刚度。综合诊断
若校正后振动仍超标，需排查对中不良、轴弯曲、轴承磨损等潜在问题。六、常见问题及解决
相位误差：确保传感器安装角度准确，避免信号干扰。
校正无效：检查转子是否存在变形或装配误差，或采用多平面平衡。
高速动平衡：需考虑离心力导致的配重变形，选择高强度材料。
七、国际标准参考
ISO 1940-1：规定转子平衡等级，如通用机械可选G6.3，精密机床需达到G1.0。
API 610⁄682：针对石油化工泵类的动平衡要求。 通过系统化的测量、计算和调整，动平衡校正能显著延长设备寿命，提升运行效率。实践中需结合设备特性与标准规范，灵活选择方法，确保精准高效。
