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动平衡机加工曲棍时的转速设置：临界转速与测试转速的关系
- 分类：行业新闻
- 作者：DS视讯·(中国大陆)客户端编辑部
- 来源：上海DS视讯·(中国大陆)客户端动平衡机制造有限公司
- 发布时间：2025-04-20
- 访问量：10
在动平衡机加工曲轴时，转速设置的合理性直接影响平衡效果和设备安全。以下是临界转速与测试转速的关系及设置要点：
1. 临界转速的定义与影响
临界转速是转子系统发生共振时的转速，与转子的固有频率相关。当转速接近临界值时，振幅急剧增大，可能导致设备损坏。
曲轴可能存在多个临界转速（如一阶、二阶），需通过计算或实验确定，通常借助有限元分析或模态测试。
2. 测试转速的设置原则
避开共振区：测试转速应远离临界转速范围，通常遵循：
- 低速平衡：测试转速 ≤ 70% 的一阶临界转速（适用于刚性转子）。
- 高速平衡：若工作转速高于临界转速，测试转速需 ≥ 130% 的临界转速（需考虑动挠度影响）。
参考标准：ISO 1940-1建议根据转子类型和平衡等级选择转速，确保避开临界区域。
3. 实际操作中的考量
工作转速匹配：若曲轴实际工作转速接近临界值，需采用高速平衡，并在测试中快速通过临界区（如启停阶段）。
安全余量：预留10-20%的安全裕度，避免因材料疲劳或支撑条件变化导致临界转速偏移。
多平面平衡：复杂曲轴可能需在多个转速点进行平衡，尤其存在多个临界转速时。
4. 平衡方法选择
低速平衡：适用于刚性转子，成本低且安全，但可能无法反映高速下的动挠度。
高速平衡：更精确模拟实际工况，但设备要求高，需严格监控振动。
5. 总结步骤
- 确定临界转速：通过计算或实验获取曲轴的临界转速。
- 分析工况：明确曲轴的工作转速范围及平衡等级要求（参考ISO 1940）。
- 设置测试转速：
- 若工作转速低于临界值，选择70%临界转速以下。 - 若工作转速高于临界值，选择130%临界转速以上，并确保设备能安全通过共振区。 - 验证与调整：通过试运行监测振动，必要时调整转速或平衡方案。 通过合理设置测试转速，既能有效检测和校正不平衡量，又能避免共振风险，保障曲轴的运行安全与寿命。
