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动平衡校验
- 分类：行业新闻
- 作者：DS视讯·(中国大陆)客户端编辑部
- 来源：上海DS视讯·(中国大陆)客户端动平衡机制造有限公司
- 发布时间：2025-04-18
- 访问量：13
动平衡校验是确保旋转机械平稳运行的关键步骤，以下为详细的步骤和要点说明：
一、动平衡校验的目的
- 减少振动和噪音：避免因质量分布不均导致的周期性振动。
- 延长设备寿命：降低轴承、轴承受损风险，防止结构疲劳。
- 提高运行效率：确保设备在高速运转时稳定，减少能量损耗。
二、动平衡与静平衡的区别
- 静平衡：在静止状态下调整，仅适用于薄盘状转子（直径大、厚度�。胶饬υ谕黄矫�。
- 动平衡：在旋转状态下调整，适用于长转子（如电机转子、涡轮机），需在至少两个校正平面调整。
三、动平衡校验步骤
- 准备工作
- 清洁转子，检查是否有明显损伤或异物。
- 选择合适的动平衡机（硬支撑适用于高刚性转子，软支撑用于柔性转子）。
- 安装传感器，确保转子与设备同轴。
- 初始振动测量
- 启动设备至工作转速，测量初始振动幅值和相位角（通过激光传感器或加速度计）。
- 试重法校准
- 在转子某一位置添加已知质量的试重（如5g）。
- 重新运行，记录新的振动数据。
- 通过矢量计算确定不平衡量的大小和位置（公式：( U = rac{m cdot r cdot ω^2}{ω_0^2} )，其中( ω )为工作转速）。
- 校正方法
- 加重法：在计算位置添加平衡块（如车轮配重块）。
- 去重法：钻孔或打磨去除材料（如发动机曲轴）。
- 验证与调整
- 重复测量，确保振动值达标（如符合ISO 1940 G2.5标准）。
- 若未达标，检查是否有其他机械问题（轴弯曲、共振等）。
四、关键参数与标准
- 不平衡量单位：g·mm 或 g·cm·mm（如“20g·cm”表示20克质量在1cm半径处）。
- 精度等级：根据ISO 1940，常见等级G2.5（精密机床）、G6.3（泵、风机）。
- 转速影响：校正量与转速平方成反比，需按工作转速计算。
五、现场动平衡技术
- 适用场景：大型设备（如风力发电机、水轮机）无法拆卸时。
- 方法：使用便携式动平衡仪，通过影响系数法快速计算校正量。
- 优势：节省停机时间，避免拆卸风险。
六、常见问题与解决
- 校正后仍振动大：检查轴对中、轴承状态、基础松动或共振问题。
- 相位角误差：确保传感器安装正确，避免外界振动干扰。
- 临界转速：避免在临界转速附近运行，防止共振放大振动。
七、示例：车轮动平衡流程
- 将车轮安装到动平衡机上，输入轮毂直径。
- 机器旋转车轮，测量不平衡位置（显示为“内侧30g，外侧15g”）。
- 在轮毂内侧和外侧夹装相应配重块。
- 重新测试，直至显示“00”或“OK”。
通过以上步骤，动平衡校验能有效解决旋转部件的质量分布问题，确保设备安全高效运行。实际应用中需结合设备类型、工况选择合适的校正策略。
