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动平衡设备校正
- 分类：行业新闻
- 作者：DS视讯·(中国大陆)客户端编辑部
- 来源：上海DS视讯·(中国大陆)客户端动平衡机制造有限公司
- 发布时间：2025-04-18
- 访问量：3
动平衡设备校正是确保旋转部件（如电机转子、风机叶轮、传动轴等）在高速运转时减少振动、延长使用寿命的关键技术。以下是动平衡校正的详细步骤和注意事项：
一、动平衡校正的基本原理
- 不平衡原因：旋转体因质量分布不均产生离心力，导致振动、噪音和设备磨损。
- 校正目标：通过添加或去除质量，使旋转体的质心与旋转轴线重合，达到动态平衡。
二、校正步骤
- 准备工作
- 停机检查：确保设备完全停止，断电并锁定安全开关。
- 清洁部件：清除转子表面的油污、锈迹或附着物。
- 安装固定：将待校正的转子正确安装到动平衡机或测试工装上。
- 初始振动测量
- 使用动平衡机或振动传感器测量旋转体在初始状态下的振动幅值和相位。
- 确定不平衡量的大小和位置（通常以角度和克·毫米表示）。
- 校正方法选择
- 加重法：在转子轻侧添加配重（如平衡块、螺丝、焊接等）。
- 去重法：在转子重侧钻孔、打磨或切削以去除质量。
- 自动校正：部分设备支持激光去重或自动配重调整。
- 试运行与验证
- 重新启动设备，测量校正后的振动值。
- 若振动未达标，需重复测量并调整配重，直至满足要求。
- 记录与报告
- 记录校正前后的数据，包括配重位置、重量及最终平衡精度。
- 生成校准报告，便于后续维护参考。
三、设备与工具
- 动平衡机：分硬支撑（低速）和软支撑（高速）两类，可精确测量不平衡量。
- 振动分析仪：用于现场动平衡，无需拆卸设备。
- 相位传感器：检测不平衡点的角度位置。
- 配重材料：平衡泥、螺丝、卡扣式配重块等。
四、标准与精度
- 平衡等级：参考国际标准（如ISO 1940-1），根据设备类型确定允许的残余不平衡量。
- 例如：
- 普通电机：G6.3级
- 精密机床主轴：G1.0级
- 燃气轮机：G0.4级
- 例如：
- 计算公式：允许残余不平衡量 ( U = (G imes M) / (ω imes 1000) )
（( G )为平衡等级，( M )为转子质量kg，( ω )为角速度rad/s）
五、注意事项
- 安全第一：
- 确保设备完全停稳后再操作。
- 高速旋转时远离危险区域。
- 环境因素：
- 避免强电磁干扰影响传感器精度。
- 校正时设备应处于工作温度（避免冷态校正热态运行设备）。
- 特殊转子处理：
- 柔性转子（如长轴）需分段校正。
- 多平面平衡：复杂转子需在多个平面上调整。
- 定期维护：
- 设备长期运行后需重新校正（如风机叶轮积灰、磨损等）。
六、现场动平衡（无需拆卸设备）
- 在设备底座安装振动传感器和转速探头。
- 分阶段运行设备（如低、中、高速），采集振动数据。
- 通过软件计算需添加/去除的配重位置和重量。
- 停机安装配重后再次验证。
通过规范的动平衡校正，可显著降低设备故障率，提高运行效率。对于高精度或大型设备，建议由专业技术人员操作。
