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单面动平衡机
- 分类：行业新闻
- 作者：DS视讯·(中国大陆)客户端编辑部
- 来源：上海DS视讯·(中国大陆)客户端动平衡机制造有限公司
- 发布时间：2025-04-18
- 访问量：3
单面动平衡机是用于校正旋转体不平衡量的设备，特别适用于盘类零件（如风扇叶轮、飞轮、制动盘等）的动平衡检测与校正。其核心原理是通过测量旋转体在单一平面上的不平衡量，并通过添加或去除质量来实现平衡。以下是关于单面动平衡机的详细说明：
一、工作原理
- 旋转测试：工件被固定在动平衡机主轴上，驱动其旋转至设定转速。
- 振动检测：通过传感器（如加速度计）检测旋转时产生的离心力振动信号。
- 数据分析：系统分析振动信号的幅值和相位，确定不平衡量的大小和位置。
- 校正指导：指示操作员在特定位置添加配重（如平衡块）或去除材料（如钻孔）。
二、设备组成
- 驱动系统：电机和主轴，驱动工件旋转。
- 传感器：测量振动和相位信号。
- 控制系统：处理数据并显示不平衡量。
- 校正装置（可�。�：自动化设备可自动添加/去除质量。
三、操作步骤
- 安装工件：将工件稳固安装在主轴上，确保无松动。
- 参数设置：输入工件尺寸、转速、平衡等级要求（如ISO 1940标准）。
- 启动测试：运行设备至设定转速，系统自动采集振动数据。
- 读取结果：屏幕显示不平衡量（单位：g·mm）及相位角（如120°）。
- 校正操作：
- 添加配重：在指定位置粘贴平衡块或焊接配重。
- 去重：钻孔、打磨或铣削多余材料。
- 验证：重新测试，确认剩余不平衡量是否符合标准。
四、选型关键因素
- 工件类型：直径、重量、转速（如汽车制动盘通常转速较低，而涡轮转子需要高速测试）。
- 精度要求：高精度场景（如航空航天）需选择分辨率更高的传感器。
- 自动化需求：批量生产可选自动校正机型，小批量则手动更经济。
- 最大承载能力：确保动平衡机主轴能承受工件重量（例如：10kg/50kg/200kg机型）。
五、常见问题
单面 vs 双面动平衡机：
- 单面机：仅需一个校正平面，适合轴向尺寸�。ǔぞ侗�/3）的盘类工件。
- 双面机：需两个校正平面，用于长轴、电机转子等长径比较大的工件。
精度不足的可能原因：
- 传感器未校准。
- 工件安装偏心或松动。
- 转速不稳定或共振干扰。
是否需要定期维护？
- 是！需定期校准传感器、清洁主轴、检查驱动系统磨损。
六、应用场景
- 汽车行业：刹车盘、离合器压盘、皮带轮。
- 家电制造：洗衣机滚筒、空调风扇、吸尘器叶轮。
- 工业领域：泵轮、小型齿轮、切割机刀片。
注意事项
- 安全第一：高速旋转时确保工件固定，避免碎片飞溅。
- 环境要求：避免强电磁干扰或振动源影响传感器精度。
- 标准参考：遵循ISO 1940、GJB 1801等动平衡等级标准。 如果需要更高精度的校正或工件结构复杂（如多级叶轮、曲轴），建议使用双面动平衡机。具体选型需结合工件参数与生产需求！
