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导辊动平衡机
- 分类：行业新闻
- 作者：DS视讯·(中国大陆)客户端编辑部
- 来源：上海DS视讯·(中国大陆)客户端动平衡机制造有限公司
- 发布时间：2025-04-17
- 访问量：30
导辊动平衡机是用于检测和校正导辊（或类似旋转辊类设备）动平衡的专用设备，广泛应用于造纸、印刷、纺织、冶金、塑料加工等行业。导辊在高速旋转时若存在不平衡，会导致振动、噪音加剧，甚至影响产品质量和设备寿命。动平衡机通过测量不平衡量并指导校正，确保导辊运转平稳高效。
核心功能与原理
- 动平衡检测
- 通过传感器采集导辊旋转时的振动信号，分析其不平衡量（大小和相位）。
- 支持静态平衡（单平面校正）和动态平衡（双平面校正）。
- 校正方式
- 加重法：在导辊特定位置添加配重块（如焊接、粘贴配重）。
- 去重法：通过钻孔、打磨等方式去除材料以消除不平衡。
- 精度控制
- 符合国际标准（如ISO 1940 G1-G6等级），根据导辊用途（如高速辊、精密辊）设定允许残余不平衡量。
导辊动平衡机的类型
- 卧式动平衡机
- 适用于长径比较大的导辊，水平放置进行平衡校正。
- 常用于造纸、印刷行业的导辊。
- 立式动平衡机
- 适合短粗型或两端支撑结构复杂的导辊。
- 常见于纺织机械或小型辊类。
- 全自动与半自动机型
- 全自动机型集成测量、计算和校正功能，适合高精度需求。
- 半自动机型需人工参与配重调整，成本较低。
操作流程
- 安装导辊
- 将导辊固定在动平衡机的支撑架上，确保轴线与设备主轴对齐。
- 根据导辊重量和转速选择合适的安全夹持方式。
- 参数设置
- 输入导辊尺寸（长度、直径）、材质密度、工作转速等参数。
- 选择平衡标准等级（如G2.5适用于一般工业辊）。
- 启动检测
- 驱动导辊旋转至设定转速，传感器采集振动数据。
- 软件自动计算不平衡量及校正位置。
- 校正操作
- 根据提示在导辊指定位置添加或去除材料。
- 复测直至残余不平衡量达标。
选型建议
- 负载能力
- 根据导辊最大重量选择机型（如5kg-10吨不等）。
- 转速范围
- 确保动平衡机支持导辊的实际工作转速（如300-10,000 RPM）。
- 精度要求
- 高精度导辊（如印刷辊）需选择分辨率≤0.1g·mm的机型。
- 自动化程度
- 大批量生产建议选用全自动机型，小批量或维修场景可选半自动。
常见问题与维护
- 导辊校正后仍振动大
- 可能原因：支撑轴承磨损、导辊弯曲变形、校正误差。需检查机械结构并重新校准。
- 设备测量不稳定
- 检查传感器灵敏度、夹具是否松动，确保环境无强振动干扰。
- 定期维护
- 清洁传感器、校准设备基准，定期检查驱动电机和软件系统。
行业应用案例
- 造纸行业：校正烘缸导辊，减少高速运转时的振动，避免纸张起皱。
- 印刷机械：确保印刷辊平衡，避免墨色不均匀或套印不准。
- 钢铁轧制：平衡轧辊，延长轴承寿命，提高板材表面质量。
注意事项
- 校正前需彻底清洁导辊表面，避免残留物影响平衡。
- 操作时遵循安全规范，高速旋转时远离设备。
- 复杂问题（如导辊变形）需结合机械维修与平衡校正。 如需进一步了解具体品牌（如德国SCHENCK、日本KOKUSAI）或技术细节，可提供更多信息！
