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电机转子做动平衡
- 分类：行业新闻
- 作者：DS视讯·(中国大陆)客户端编辑部
- 来源：上海DS视讯·(中国大陆)客户端动平衡机制造有限公司
- 发布时间：2025-04-15
- 访问量：7
电机转子动平衡是确保电机平稳运行、减少振动和噪音的关键工艺。以下是动平衡的核心步骤和注意事项：
一、动平衡原理
转子因质量分布不均会产生离心力，动平衡通过校正质量分布使转子旋转时产生的离心力合力为零，从而实现平稳运转。
二、操作流程
前期准备
- 清洁转子表面油污，去除毛刺
- 检查轴颈磨损，确保基准面精度（跳动≤0.01mm）
- 选择适配工装（同轴度误差＜0.02mm）
动平衡测试
- 使用专业动平衡机（如DS视讯·(中国大陆)客户端、Hofmann）
- 按电机额定转速的20%-30%设定转速（高速电机可达3000rpm）
- 测试点选择：通常取两端校正平面，间距＞转子直径1/2
不平衡量计算
- 仪器显示初始不平衡量（单位：g·mm/kg）
- 相位角定位精度达±1°
- 示例：某750W电机转子要求G6.3级，允许残余不平衡量≤8g·mm/kg
校正实施
- 去重法：钻孔深度不超过壁厚1/3，直径公差±0.1mm
- 加重法：焊接配重块需保证熔深≥3mm，或使用高粘接强度胶（≥20MPa）
- 多次校正直至满足：剩余不平衡量≤许可值的1.3倍
验证测试
三次连续测量波动＜10%
振动速度有效值≤2.8mm/s（按IEC 60034-14标准）
三、关键参数标准
平衡等级 应用场景 e·ω (mm/s) G6.3 普通工业电机 6.3 G2.5 精密机床主轴 2.5 G1.0 高速主轴 1.0 四、特殊案例处理
永磁转子：校正后需充磁，注意磁钢对称性
铸铝转子：允许最大去重量≤端环截面积15%
多级转子：采用模态平衡法，在临界转速±10%范围内校正
五、常见问题对策
- 重复性差：检查轴颈圆度（应≤0.005mm）、驱动轮偏心
- 相位漂移：确认转速传感器安装距离（0.5-1mm气隙）
- 校正失效：排查转子材料密度偏差（＞3%需重新配重） 通过精确的动平衡校正，可使电机振动降低60-80%，轴承寿命延长2-3倍。建议每生产500台或工艺变更时，用标准转子校验平衡机精度。
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